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煤礦生產準備隊“5.8”砸傷事故案例分析

煤礦生產準備隊“5.8”砸傷事故案例分析

2012年5月8日上午11:20分,砼底板隊(現為生產準備隊)發(fā)生一起砸傷事故。

一、事故經過及救援情況

2012年5月8日上午7點20分,當班值班隊干和跟班隊干、區(qū)隊長在會議室召開班前會,會上,值班班隊長首先傳達了礦調度會精神。隊長安排了當班生產任務,并對當班安全生產和工程質量注意事項進行了安排部署。7點50分在井口接受檢身后乘車入井。

8點20分到達2408回風順槽45聯巷施工工作面,跟班隊長安排張某、宋某、薛某、高某在22408回風順槽回收鋼模板工作,隨后強調各項工序中辨識出的的安全工作。但在拆卸模板過程中,由于鋼模內側粘有混凝土,張某和宋某在混凝土路面進行磕打鋼模上的混凝土,兩個人在操作過程中用力步調不統一,張某所抓模板滑脫,鋼模掉地彈起砸傷左腳大腳趾,造成大拇指碰傷。隊里立即組織安排去神東醫(yī)院拍片顯示輕微骨折,醫(yī)生診斷建議打石膏固定、輸液、靜臥休息治療。

二、事故原因及性質

(一)直接原因

1.工人張某、宋某搬運鋼模兩人未協調配合,是造成事故的主要原因。

2.違反了鋼?;厥兆鳂I(yè)流程,兩人在井下進行鋼模整理工作,是造成事故的主要原因。

(二)間接原因

1.日常管理不嚴、不細,現場安全措施落實不到位,當班帶班隊長、班長現場監(jiān)管不到位。

2.員工安全教育培訓不到位,員工對井下作業(yè)可能發(fā)生的危險辨識不夠,員工自?;ケR庾R差。

(三)事故類別

人為事故

(四)事故性質

責任事故。

三、防范措施

(一)切實提高全員的危險源辨識能力及風險控制能力。將危險源辨識工作常態(tài)化、制度化,所有作業(yè)人員在進行每一項工作任務前必須進行危險源辨識,確保作業(yè)過程中各項管控措施落實到位。

(二)提高調度會和班前會質量,安排工作任務時要將安全責任細化分解到每位員工。